Не смотря на то, что в интернете много информации по и драйвера A4988 для ЧПУ станка . Я решил собрать все необходимо по данным железкам.
Можно использовать для создания CNC машины (ЧПУ станки) :
- фрезерный станок ;
- 3D-принтер ;
- лазерный гравер .
Что же из себя представляет CNC shield v3:
1
– Кнопка сброса.
2
– Колодки контактов для подключения
внешних драйверов двигателей.
3
– Ось A может дублировать одну из осей
X, Y, Z с помощью дополнительного двигателя
и драйвера или работать автономно
(например
ось A
может быть использована
для двигателя экструдера, в случае
3D-принтера
). Эти колодки контактов
служат для настройки
оси A
. Для дублирования
осей нужно установить джамперы на эти
колодки следующим образом:
Для
автономной работы оси A.
Колодка D12
замыкается для возможности управления
шагом,
колодка D13
замыкается для
возможности управления направлением
вращения. Направление вращение двигателя
меняется путем смены контактов двигателя
или изменение маски в прошивки.
4
– Разъем питания. На плату необходимо
подавать
питание 12 – 36 В
.
5
– Возле каждого слота для подключения
драйвера двигателей имеется колодка
управления микрошагом двигателя. В
зависимости от выставленных перемычек
вы можете добиться вплоть до 1/32 шага на
драйверах DRV8825
и 1/16 шага на драйверах
A4988
. Установки джамперов для управления
шагом или микрошагом для
драйвера
A4988
показаны в таблице.
|
MS1 |
MS2 |
MS3 |
Разрешение микрошага |
|
Полный шаг |
|||
6 – Колодки для подключения биполярного шагового двигателя (на 4 провода).
Как
подобрать шаговый двигатель и как
подключить шаговик с выводами больше
4 расазываю вот в предыдущей статье:
7
– Колодка контактов для интерфейсов
UART и I2C:
- Контакты UART: RX, TX, 5V, 3V3;
- Контакты I2C: SCL, SDA, GND, RST.
8
– Колодка контактов для подключения 3
концевиков.
9
– Колодка для подключения
контактов:
- Включения шпинделя (SpnEn);
- Направления шпинделя (SpnDir);
- Включения подачи охлаждения (CoolEn);
10 – Колодка для подключения контактов:
Внимание!!! С прошивки GBRL 9.0i были поменяны местами Z-Max (D12) и Spn_EN (D11).
Сейчас шпиндель подключается к D11, который является ШИМ портом. Для управлять оборотами шпинделя через ШИМ.
Теперь, если вы желаете подключить концевик Z_Max, то его необходимо подключить в Spn_EN, а включение шпинделя необходимо подключать в Z+.
Характеристики драйвера A4988:
- напряжения питания: от 8 до 35 В;
- возможность установки шага: от 1 до 1/16 от максимального шага;
- напряжение логики: 3-5.5 В;
- защита от перегрева;
- максимальный ток на фазу: 1 А без радиатора, 2 А с радиатором;
- расстояние между рядами ножек: 12 мм;
- размер платы: 20 х 15 мм;
- габариты драйвера: 20 х 15 х 10 мм;
- габариты радиатора: 9 х 5 х 9 мм;
- вес с радиатором: 3 г;
- вес без радиатора: 2 г.
Краткое описание драйвера A4988
Плата создана на базе микросхемы A4988 компании Allegro - драйвера биполярного шагового двигателя. Особенностями A4988 являются регулируемый ток, защита от перегрузки и перегрева, драйвер также имеет пять вариантов микрошага (вплоть до 1/16-шага). Он работает от напряжения 8 - 35 В и может обеспечить ток до 1 А на фазу без радиатора и дополнительного охлаждения (дополнительное охлаждение необходимо при подаче тока в 2 A на каждую обмотку).
Это основные характеристики железа для моего ЧПУ. В следующем видео сниму подключение 4 шаговых двигателей. Установлю кнопки. И попробуем работу электроники на столе. Сделаю пуск,чтобы убедиться что все правильно подключено и все работает без нагрузки. Это поможет нам при установке электроники на станок.
Подписывайтесь на мой канал на Youtube и вступайте в группы в
Какое-то время у меня валялась Arduino Uno. И вот нашлось ей применение. Сделал удобный шилд для прошивки ходовых контроллеров в разных корпусах. Теперь данная отладочная плата активно используется. Шилд позволяет прошивать довольно много контроллеров от ATMEL, которые все еще популярны среди самодельщиков по многим параметрам. Итак, под катом изготовление шилда для прошивки микроконтроллеров Atmega8 (168/328), Attiny13(45/85), причем, как в DIP корпусах, так и в QFP и SOIC, используя адаптеры.
Ссылку я дал на похожую отладочную плату Arduini Uno, поскольку уже и не помню где брал свою. Моя платка с закосом под оргинал (конечно же это копия - поскольку брал в Китае):
Собственно, тут уже было немало обзоров на эту плату, поэтому перейдем сразу к шилду.
Схема шилда, довольно простая:
Конденсатор C4 позволяет не перезагружаться самой Arduino Uno во время прошивки, без него такое бывает и прошить не удается. На схеме видно два разъема для подключения контроллеров в корпусах dip28 и dip8. Для dip28 предусмотрен кварц с конденсаторами С2 и С3. Также на плате предусмотрен стандартный разъем ICSP для подключения, например, своих плат и их прошивки. Как и при типовом использовании, вывод 10 Arduino соединен с RESET программируемых контроллеров. Выводы 11, 12,13, представляющие ICSP соединены с аналогичными на подключаемых микроконтроллерах. На подключаемые контроллеры подается питание и земля от Arduino Uno. К выводам Arduino 7,8,9 через токоограничительные резисторы в 1КОм подключены индикационные светодиоды. Наш шилд позволит прошивать популярные контроллеры: Atmega8 (168/328), Attiny13(45/85), причем, как в DIP корпусах, так и в QFP и SOIC, используя адаптеры.
Платка получилась такая:
Желающие могут скачать , в формате для Sprint Layout. Также можно скачать готовые для заказа в Китае (или на местном производстве) .
На плате видны две версии отверстий для dip28 в узком и широком корпусе, это сделано для подключения адаптера QFP32 в DIP28, обзор которого я делал . Кроме того, если припаять разъем для узкой версии контроллера, то в отверстия для широкой версии можно припаять линейки штырьков и сразу тестировать прошитый контроллер. Для dip8 я также предусмотрел, помимо адаптера, отверстия для штырьков. Также имеются две версии ICSP разъемов широкий (10 контактов) и узкий (6 контактов), ну и все остальные детали, присутствующие на схеме. Светодиоды, резисторы и конденсаторы (22пФ) я использовал SMD 1206. Светодиоды распределил так: Зеленый - READY, Красный - ERROR, Желтый - PROG. Также предусмотрел штырьки для дополнительного питания и земли, которые могут потребоваться при тестировании прошиваемого контроллера.
Платы я заказывал в , скорее всего я бы изготовил их ЛУТ-ом, но данный сервис разрешает панелизацию, а у меня как раз нашлось подходящее место на плате в заказе, да и спешки особой не было. Заводская плата выглядит все-таки гораздо лучше. Вот так они выглядят:
Припаиваем детали, я изготовил 2 версии, для широкого dip28:
Здесь я не стал припаивать штырьки и разъемы, так как планирую эту плату использовать для прошивки контроллеров с помощью адаптеров в корпусах SOIC и QFP.
Для узкого dip28:
Как видно из фото, для подключения микросхем в dip корпусах я использовал цанговые разъемы, мне они нравятся больше.
Адаптер QFP32 в DIP28 для подключения в широкую версию шилда:
Встает отлично:
Весь бутерброд, включая Arduino Uno:
Для узкой версии со вставленным контроллером ATtiny85:
Для прошивки контроллеров в SOIC8 корпусе я использую также адаптер:
Для того чтобы наша конструкция стала программатором, следует без шилда загрузить в Arduino Uno прошивку ArduinoISP, идущую в комплекте с любой версией :
С таким шилдом стало очень удобно и быстро прошивать и тестировать контроллеры в различных корпусах, не боясь нарушить соединения как здесь:
Пример загрузки программы мигания диодом с помощью шилда и проверка его работы на месте:
На этом заканчиваю. Спасибо всем, кто дочитал до конца! Надеюсь, что кому-то приведенная информация окажется полезной. Всех со странным праздником: Старым Новым Годом! Планирую купить +22 Добавить в избранное Обзор понравился +81 +123
«Шилд» своими руками
В этой статье рассказывается, как сделать собственный «шилд» для платы Arduino , используя для этого беспаечную макетную плату.
Необходимые компоненты
- Маленькая беспаечная макетная плата (Digikey 923273-ND)
- Маленькая печатная плата (Radio Shack 276-150)
- Два простых 8 -контактных гребешка (Jameco 70755 или Digikey AE10048-ND)
- Два 8 -контактных однорядных гребешка для монтажа накруткой (Jameco 78642 или Digikey S7006-ND)
Шаги
- Берем печатную плату.
- Берем гребешки для монтажа накруткой, вставляем их в крайний ряд отверстий на печатной плате и припаиваем.
- Вставляем простые гребешки рядом с гребешками для монтажа накруткой. Припаиваем их.
- Снимаем защитный слой с двусторонней клейкой ленты на макетной плате. Клеим макетную плату к печатной плате рядом с припаянными гребешками.
- Осторожно сгибаем один ряд контактов для монтажа накруткой в сторону другого такого же ряда. Это нужно сделать, потому что расстояние между двумя гребешками на Arduino не соответствует шагу 2,54 мм , как на печатной плате. Да, очень жаль.
- Готово! Финальный продукт выглядит примерно так:
На печатной плате два ряда контактов соединены друг с другом, поэтому использовать провода, чтобы соединить эти ряды друг с другом, не требуется – достаточно простой пайки.
На противоположный угол печатной платы можно нанести немного клея, чтобы он уравновешивал гребешки, а плата держалась ровно.
Использование
Собранный нами «шилд» получился односторонним, поэтому его можно подключить к плате так, чтобы ее верхняя сторона оставалась открытой.
Впрочем, «шилд» можно подключить и традиционным способом, как показано на самой первой картинке к этой статье. В таком виде доступ к разъему для питания и аналоговым контактам особых проблем не доставляет, но кнопку сброса и ICSP -гребешок достать уже сложнее. О, и все это заняло у меня примерно 10 минут работы .